Kiến thức
Trang chủ > Kiến thức > Nội dung

Thiết kế của quá trình hình thành Warm - Đối với mở rèn Die

Thiết kế quy trình gia công ấm cho rèn khuôn mở

Lấy ví dụ, theo các nguyên tắc của công nghệ ép nhiệt độ, quá trình rèn khuôn và quá trình hình thành nhiệt độ của khuôn dạng khuôn mở đã được phân tích, và phức tạp hình dạng được thảo luận. Khuôn đúc nhiệt độ đùn khuôn quá trình thiết kế những khó khăn và điểm chính, kết hợp với sản xuất thực tế, phát triển để sản xuất thực tế của quá trình đùn nhiệt độ. Thiết kế một bộ khuôn đúc nhiệt độ kinh tế và thiết thực, và đưa ra cấu trúc khuôn và nguyên lý của phôi. Các thử nghiệm sản xuất hàng loạt đã chứng minh rằng quá trình đùn ép nhiệt để sản xuất chất lượng rèn khuôn và độ ổn định, bumps đầy đủ, và cấu trúc khuôn là hợp lý, tính linh hoạt, hiệu quả sản xuất cao. Gear là ngành công nghiệp máy móc được sử dụng rộng rãi, yêu cầu hiệu suất của các bộ phận truyền dẫn cao hơn, hầu hết các nhu cầu cho các khoảng trống giả mạo. Trong số đó, một số hình dạng phức tạp, kết thúc với một va chạm và có một phần của bề mặt không giao phối có thể được ít hơn mà không cắt để đáp ứng các yêu cầu của mở rèn Die, là một quá trình rèn khuôn thiết kế một khó khăn kỹ thuật. Nhìn chung, do hình dạng hình học phức tạp của khuôn, phương pháp rèn truyền thống nóng rất dễ dàng để sản xuất rèn khuyết tật, rất khó để đáp ứng yêu cầu chất lượng của nó, và sử dụng nhiệt độ quá trình đùn công nghệ là một trong những khó khăn kỹ thuật để giải quyết những khó khăn kỹ thuật của nó. Đùn nóng là đùn nóng, dựa trên quá trình đùn lạnh phát triển một quá trình cắt ít ít, nhiệt độ biến dạng nói chung là trên nhiệt độ phòng đến nhiệt độ đùn nóng dưới dải. Công nghệ đùn nóng đến một mức độ nhất định, cả những lợi thế của đùn nóng lạnh và nóng, nhưng cũng giảm những thiếu sót tương ứng của họ. Kể từ khi kim loại được nung nóng và ép ở một phạm vi nhiệt độ cao hơn, có thể bỏ qua quá trình phụ trợ như ủ trước và phosphate trong quá trình làm giảm vấn đề ô nhiễm môi trường do xử lý phosphate. Hơn nữa, bởi vì sự biến dạng của trống hơn so với lạnh khi nhỏ, cuộc sống khuôn cũng có thể cao hơn sự đùn lạnh. So với sự đùn nóng, nhưng cũng vượt qua quá trình oxy hóa mạnh mẽ do giảm vấn đề chất lượng bề mặt sản phẩm, vì vậy kích thước sản phẩm và tính chất cơ học tốt hơn ép đùn nóng.

Trong quá trình quá trình thiết kế quá trình gia công khuôn mẫu mở, bằng cách lựa chọn sơ bộ các yếu tố không hợp lý như ảnh hưởng của khoảng trống trong khoang thường xảy ra trong hiện tượng chuyển đổi hoặc đối lưu, và do đó tạo ra một sự xếp gấp rõ ràng hơn. Quy trình sản xuất mặt bích truyền thống, như thể hiện trong hình 2. Với đường kính đấm o1 có đường kính trống. Tỷ lệ giữa sự gia tăng dần tỷ lệ hiện tượng gấp sẽ giảm dần, ngược lại, tỷ lệ hiện tượng gấp lại sẽ cao. Kích thước khuôn hl / o1 và o1 / o2 tỷ lệ tăng, có nghĩa là, khoang dần dần tăng lên, thu hẹp, có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ gấp, trái lại, tỷ lệ hiện tượng gấp sẽ cao. Với bán kính rìa cạnh đấm R tăng dần, tỷ lệ gấp lại sẽ được giảm, ngược lại, tỷ lệ gấp lại sẽ cao. Tuy nhiên, bán kính R chỉ ảnh hưởng đến đường kính lớn hơn của khoảng trống, nhưng ảnh hưởng của nó đối với đường kính nhỏ hơn của đấm nhỏ hơn.

Trong tình hình bình thường, việc sử dụng nhiệt độ khuôn 250 . Trong quá trình sản xuất nhiều đám cháy, nhiệt độ rèn khuôn giữa lửa là nhiệt độ phòng. Và trong ngọn lửa tiếp theo trước khi sản xuất, bạn cần phải cài đặt lại khuôn, sưởi ấm, loại bỏ và điều trị khác, ngọn lửa cuối cùng với lửa sau khi điều trị trung tâm khuôn thường không hoàn toàn trùng khớp. Các Phóng rập khuôn mở trong khoang trên của khuôn không thể được chèn đầy vào khoang khuôn phía trên, có thể làm cho mặt bên của độ lệch sụp đổ. Sự xuất hiện của hiện tượng gấp lại này cũng tương tự như sự biến dạng của việc rèn khuôn, nhưng lý do của hai là hoàn toàn khác nhau. Phương pháp chính là giảm thiểu hỏa hoạn của khuôn rèn để đạt được sự cải tiến về trình độ công nghệ

Trong mô-đun có hình dạng lồi, lồi của Phóng rèn mở rộng, sau khi chữa cháy mở rộng rèn, bằng cách hoạt động của cạnh đánh đòn và đấm và các yếu tố khác, mốc khuôn thường là mức độ khác nhau của hiện tượng biến dạng. Trong lần rèn lửa tiếp theo, như trung tâm búa trên cùng giống như ngọn lửa này, những con trùm đã được hình thành không thể được đặt trong khoang khuôn phía trên, và ở rìa của Khe rèn khuôn mở Nó sẽ tạo ra hiện tượng gấp, và càng nhiều các biện pháp, càng cao tỷ lệ gấp, mức độ nghiêm trọng hơn. Vì vậy, trong quá trình rèn quá trình, nên giảm thiểu lửa, càng nhiều càng tốt để làm một khuôn đúc lửa.


Tĩnh Giang Jinlun Máy Sản xuất Công ty TNHH

S